流量計量在鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排中的突顯作用及效
點擊次數(shù):2010 發(fā)布時間:2017-09-02 01:04:31
能源、環(huán)境問題是維系人類生存與發(fā)展的**性課題,也是我國當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。節(jié)能減排是我國的基本國策,是實現(xiàn)經(jīng)濟社會又快又好發(fā)展的重要保障,是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建和諧社會的重要舉措。因此節(jié)能減排是鋼鐵企業(yè)當(dāng)前面臨的主要任務(wù)之一。流量計量有助于降低企業(yè)的能源消耗、提高能源利用效率,在鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的作用和效益越來越突顯。增強節(jié)能意識,加強能源計量管理,提高能源利用效率,對保障經(jīng)濟發(fā)展后續(xù)能力、建立節(jié)能型企業(yè)都具有十分重要的意義。
能源計量并不僅僅是簡單的進出廠的能源量的計量,而是伴隨在企業(yè)生產(chǎn)的全過程之中。建立能源計量數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng),便于數(shù)據(jù)的分析利用。能將水、電氣、蒸汽和煤氣、油、焦炭等能源介質(zhì)的消耗情況**統(tǒng)計、貯存、分析、處理,供生產(chǎn)調(diào)度、節(jié)能監(jiān)督管理等各部門應(yīng)用。
漣鋼動力能源中心計量系統(tǒng)現(xiàn)有測量設(shè)備1190臺件,涉及公司煤氣、水、壓風(fēng)、氧氮氬、蒸汽等能源介質(zhì)計量,擁有煤氣計量流量檢測系統(tǒng)83套、水流量計量95套、壓風(fēng)流量檢測系統(tǒng)36套、氧氮氬等流量檢測系統(tǒng)68套、蒸汽流量檢測系統(tǒng)24套,經(jīng)過多年的運行,在漣鋼生產(chǎn)及節(jié)能減排中越來越發(fā)揮作用,動力能源網(wǎng)不斷加強了分析認證,*先從能源的供給上確保了生產(chǎn)用能的穩(wěn)定供應(yīng),穩(wěn)定了能源管道壓力,提供了煤氣熱值,對各項能源供給進行平衡率分析,控制了能源的浪費與跑冒滴漏,控制煤氣放散率,為漣鋼混合煤氣用戶穩(wěn)順生產(chǎn)、提升產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了良好的外部條件。
能源中心介質(zhì)監(jiān)視系統(tǒng)作為一個能源信息平臺,各二級單位可申請接口直接獲取動力能源生產(chǎn)、用戶消耗計量數(shù)據(jù),能源計量系統(tǒng)的瞬時流量、日累計流量及歷史趨勢圖從各方面反映 _生產(chǎn)各階段實際用時情況,從而為二級生產(chǎn)單位生產(chǎn)調(diào)度、控制能源消耗、減少停產(chǎn)時的能源浪費提供了直接的數(shù)據(jù)依據(jù),為二級單位建立標(biāo)準(zhǔn)化操作、節(jié)能減排、優(yōu)化生產(chǎn)成本控制提供了*一數(shù)據(jù),配合公司的挖潛增效不斷深入,能源計量數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)操作、約束大手大腳行為的功效越來越顯示成效,直接節(jié)約了能源、減少了空耗及排空浪費。
通過生產(chǎn)與計量數(shù)據(jù)比較分析,能源計量網(wǎng)不斷進行計量系統(tǒng)增添與完善,逐年來增設(shè)了數(shù)十套能源計量點,并根據(jù)二級單位生產(chǎn)工藝的變化及時能源介質(zhì)參數(shù),并不斷引進新的檢測技術(shù),為減少一次元件對動力能源壓力的損耗,采用低壓損元件,如使用威力巴、阿牛巴、超聲波流量計等,正在不斷的為節(jié)約能源、降低管道壓損找尋新的方法和渠道。
建立流量計量數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng) 應(yīng)大力推廣應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),建立能源管理中心,逐步實現(xiàn)對能源輸人到消耗全過程進行采集和監(jiān)測、對能源供需平衡進行分析,建立能源預(yù)測模塊,與現(xiàn)有的 ERP系統(tǒng)整合,集中控制,統(tǒng)一調(diào)度,實現(xiàn)能源管理*優(yōu)化,實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
流量計量數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)的建成投運,有利于能源系統(tǒng)實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化煤氣平衡;有利于減少煤氣放散、節(jié)能減排、提高環(huán)境質(zhì)量;有利于合理利用二次能源、降低噸鋼能耗;提高勞動生產(chǎn)率和能源管理水平。
“十五”期間,漣鋼結(jié)合實際,投人大量資金,陸續(xù)建成了高爐煤氣余壓發(fā)電、干熄焦發(fā)電、煤氣鍋爐發(fā)電技術(shù)和CCPP技術(shù)的應(yīng)用。投資3億多元,建成了小時發(fā)電量lO000kWh的高爐煤氣余壓發(fā)電機組一套,年發(fā)電量達到5800kWh??偼顿Y1.7億元的干熄焦項目是漣鋼打造循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的一個重要節(jié)能環(huán)保項目。該項目自2005年4月建成發(fā)電后,僅用了10個月時間創(chuàng) 國內(nèi)同類型干熄焦發(fā)電機組*好水平。2008年來,該機組發(fā)電量平均達1.5萬kwh。
而CCPP技術(shù)的應(yīng)用 ,則標(biāo)志著漣鋼“三廢”利用能力正不斷向新的水平躍升。煤氣直燃聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)是發(fā)揮煤氣*大熱效應(yīng)的新型發(fā)電技術(shù)。于2006年與 日本三菱公司合作,投資4億多元,建成了小時負荷量50000kWh的煤氣直燃聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程,該項目自2007年4月正式發(fā)電,裝機負荷為每年48500kWh,平均負荷產(chǎn)量達 43000萬kWh,年發(fā)電36000萬kWh,該項目回收利用富余的低熱值高爐煤氣發(fā)電,既節(jié)約了能源,又減少了環(huán)境污染,每年可為公司新增效益1億元以上。
漣鋼還建立和完善了水處理設(shè)施計量系統(tǒng),科學(xué)合理地對循環(huán)水系統(tǒng)進行運行和調(diào)度。企業(yè)采用串接補水技術(shù),將循環(huán)水系統(tǒng)前一級的排污,作為后一級循環(huán)水系統(tǒng)的補充水。如煉鋼凈環(huán)水系統(tǒng)的排水,作為濁環(huán)水系統(tǒng)的補充水,濁環(huán)水系統(tǒng)的排水,作為鋼渣水淬的補充水,做到一水多用。將循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)從不足2倍提高到3倍,達到《工業(yè)循環(huán)水冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,提高循環(huán)水系統(tǒng)的利用效率。委托科研單位對地下管網(wǎng)進行了勘察與探測,完善了地下管網(wǎng)資料,有針對性地進行檢漏補漏,防止水資源的流失。
節(jié)能減排減少了能源浪費和降低廢氣排放,循環(huán)經(jīng)濟為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營注入新的活力。節(jié)能減排是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建社會主義和諧社會的重大舉措;是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇;是推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路;是維護中華民族長遠利益的必然要求,流量計量在企業(yè)節(jié)能減排中發(fā)揮的作用及效益是巨大的。