注水流量計(jì)產(chǎn)品概述
LDE系列電磁流量計(jì)除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
由于電磁流量計(jì)有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于化工化纖,食品,造紙,制糖,礦冶,給排水,環(huán)保,水利水工,鋼鐵,石油,制藥等工業(yè)領(lǐng)域中,用來測量各種酸堿,鹽溶液,泥漿,礦漿,煤水漿,玉米漿,纖維漿,糧漿,石灰乳,污水,冷卻原水,給排水,鹽水,雙氧水,啤酒,麥汁,各種飲料,黑液,綠液等,導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
注水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.獨(dú)立性強(qiáng),測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導(dǎo)率等物理量變化的影響。
2.結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,測量管內(nèi)無活動及阻流部件,不堵塞、無壓損。
3.適用范圍廣,量程比寬,適合導(dǎo)電液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4.安裝要求低,直管段要求低(前 5D 后 2D)。
5.工作穩(wěn)定可靠,采用低頻方波勵(lì)磁,功耗小,零點(diǎn)穩(wěn)定。
6.輸出信號多樣性,可輸出與流速成正比例的線性模擬信號、數(shù)字信號及報(bào)警信號。
注水流量計(jì)工作原理
流量計(jì)測量原理是基于法拉*電磁感應(yīng)規(guī)律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B,測量管內(nèi)徑d與平均流速 的乘積、電動勢E(流量信號)由電*檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流信號,用于流量的測量和控制。
式中: E---------為電*間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內(nèi)徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數(shù)
由于K為常數(shù),勵(lì)磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由(1-1)式可知,體積流量Q與信號電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q,這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。
注水流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~3000mm
2、介質(zhì):導(dǎo)電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵(lì)磁方式:方波勵(lì)磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導(dǎo)率:>5μs/cm
11、準(zhǔn)確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報(bào)警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護(hù)等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場:≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
注水流量計(jì)口徑、流量范圍對照表注水流量計(jì)規(guī)格尺寸對照表注水流量計(jì)襯里材料的選擇1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度一體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
*高介質(zhì)溫度一體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
*高介質(zhì)溫度一體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
*高介質(zhì)溫度一體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能*強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。
*高介質(zhì)溫度一體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
注水流量計(jì)電*材料的選擇
1、電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電*材料:哈氏合金B(yǎng)
耐蝕及耐磨性能:對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,Cu下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。
注水流量計(jì)儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計(jì)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和供電均有安全規(guī)定,用戶必須嚴(yán)格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計(jì)的安全操作及運(yùn)行。保證電磁流量計(jì)測量精度的必要條件如下:
1.被測液體介質(zhì)必須具有導(dǎo)電性。
2.被測液體介質(zhì)必須充滿管道。
3.被測液體介質(zhì)必須均勻,以避免電導(dǎo)率的不均勻性(會產(chǎn)生嚴(yán)重干擾),如需動態(tài)加入化學(xué)物質(zhì),應(yīng)在儀表下游處注入。
4.電磁流量計(jì)系統(tǒng)必須良好接地。
5.流量計(jì)入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內(nèi)徑),出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計(jì)附近,避免強(qiáng)電磁場干擾,避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近。
2.6.2 安全措施
為保障人身和設(shè)備的安全,須遵守以下條款:
1.在選擇位置和安裝流量計(jì)之前,必須認(rèn)真閱讀完本說明書有關(guān)部分,同時(shí)要考慮流量計(jì)、相關(guān)設(shè)備和機(jī)身環(huán)境的安全要求。
2.應(yīng)由具備一定儀表知識的人員進(jìn)行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計(jì)傳感器及配管,保證密封安全可靠,液體壓力不得超過銘*上規(guī)定的*高工作壓力。
4.采取一定措施,防止觸電事故。
5.流量計(jì)的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無松動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計(jì)應(yīng)采用正確吊裝方法進(jìn)行吊裝,吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。禁止在轉(zhuǎn)換器箱體(一體式流量計(jì))或接線盒(分離型流量計(jì))處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1.測量電*的軸線必須近似于水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內(nèi))
2.測量管道內(nèi)必須完全充滿液體。
3.流量計(jì)的前方*少要有 5×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有 2×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段。
4.流體的流動方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意。
6.在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場,儀表安裝場所的磁場強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m(避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近)。
7.若測量管道有振動,在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測量不同介質(zhì)的混合液時(shí),混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)。
9.為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動和過大的溫度變化,同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬,應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13.安裝傳感器時(shí),應(yīng)保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應(yīng)有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應(yīng)完整無損,潤滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行,防止損壞儀表。
2.6.6 安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處。
應(yīng)安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游。
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計(jì) 7.出口 8.排放閥
2.6.7 接地要求
電磁流量計(jì)的接地是非常重要的,若接地不好,無法正常運(yùn)行,傳感器部分應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線(銅芯截面積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω。
1.接地環(huán)
若與傳感器連接的管道是絕緣性的,則需用接地環(huán),應(yīng)選擇其材質(zhì)和電*的材質(zhì)一樣,若被測介質(zhì)是磨損性的,應(yīng)選擇帶頸接地環(huán)。
2.接地方式
流量計(jì)在金屬管道上的安裝,金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層。
流量計(jì)在塑料或內(nèi)壁有絕緣涂料、油漆、內(nèi)補(bǔ)等管道上安裝時(shí),應(yīng)在傳感器的兩端安裝接地環(huán)。
流量計(jì)在陰*保護(hù)管道上安裝,防護(hù)電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的,安裝時(shí)注意接地環(huán)和管道上的法蘭應(yīng)絕緣。
2.6.8 改變轉(zhuǎn)換器盒的方向
轉(zhuǎn)換器盒可以根據(jù)需要作四個(gè)不同方向的轉(zhuǎn)變。
1.一體型流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器盒方向的改變
① 取下固定轉(zhuǎn)換器盒的 4 個(gè)六角螺絲。
② 將轉(zhuǎn)換器盒轉(zhuǎn)到理想的方向,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意內(nèi)部連接線。
③ 重新固定轉(zhuǎn)換器盒。
2.分體型流量計(jì)的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個(gè)六角螺絲
② 將接線盒轉(zhuǎn)到理想的方向,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意內(nèi)部連接線
③ 重新固定接線盒。
2.7 運(yùn)行
應(yīng)遵守 2.6.1 節(jié)及 2.6.2 節(jié)中的各項(xiàng)安全條款和規(guī)定。
2.7.1 運(yùn)行前的檢查
流量計(jì)投運(yùn)前進(jìn)行下述檢查:
1.流量計(jì)在運(yùn)輸和安裝中有無損傷;
2.使用電源電壓同銘*電壓是否相符;
3.使用正確流量值的保險(xiǎn)絲;
4.表正確接地;
5.量程設(shè)定是否正確(見轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容);
檢查后,打開管道閥門使液體充滿管線系統(tǒng),應(yīng)注意排除泄露和系統(tǒng)內(nèi)的殘留氣體。接通儀表電源,一般流量計(jì)通電預(yù)熱 10 分鐘即可正常工作。
2.7.2 流向調(diào)整
流量計(jì)和流向規(guī)定見 2.6.5 節(jié),對于分離型流量計(jì),雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現(xiàn)場實(shí)際正向一致。因存在用戶接線的問題,有可能出現(xiàn)下述狀況:
1.具有單向輸出轉(zhuǎn)換器,有正向流量時(shí)輸出顯示零或負(fù)值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
2.具有雙向顯示的轉(zhuǎn)換器,有正向流量時(shí),輸出為負(fù)向顯示。此時(shí)只要斷開電源,調(diào)接任一側(cè)兩勵(lì)磁線(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸出方向,實(shí)際正向流向、箭頭方向保持一致。
2.8 維修
進(jìn)行維修之前,必須閱讀 2.5.1 節(jié)及 2.5.2 節(jié)中的安全條款。
當(dāng)確認(rèn)流量計(jì)發(fā)生故障時(shí),可同制造廠聯(lián)系。
2.8.1 常規(guī)維修
一般需目檢電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。
2.8.2 故障檢查(參照轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容)
如果儀表不能令人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
1.檢查流量計(jì)管線閥門是否全部打開,管道是否充滿液體,流量計(jì)是否在接近流量范圍上限值流量下工作;
2.檢查儀表電源、開關(guān)、保險(xiǎn)絲等供電設(shè)施是否正常;
3.檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中;
4.檢查轉(zhuǎn)換器的編號和儀表系數(shù)與傳感器是否一致;
5.檢查量程設(shè)定是否正確;
6.檢查流量計(jì)輸出連接是否正確及接地是否良好;
7.按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。
2.8.3 電磁流量計(jì)故障分析和現(xiàn)象匯總表:
2.9 運(yùn)輸與貯存
為防止儀表在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)受到損傷,在到達(dá)安裝現(xiàn)場以前,請保持制造廠發(fā)運(yùn)時(shí)的包裝狀態(tài)。在存過程中,貯存地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件:
1.防雨防潮;
2.機(jī)械振動小,并避免沖擊;
3.溫度范圍-20~60℃;
4.溫度低于 80%,*好在 50%左右;
5.貯存使用過的傳感器,須先清除附著于襯里和電*表面上的被測介質(zhì);6.露天貯存,儀表性能可能會受影響。
附錄
LDG 智能系列電磁流量計(jì)編碼一覽表
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