氧氣計(jì)量表概述
LUGB系列智能渦街流量計(jì)是應(yīng)用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)設(shè)計(jì)而制造的一種流量計(jì)。在流體中垂直于流動(dòng)方向插入非流線型漩渦發(fā)生體，當(dāng)流體流過時(shí)，在其后兩側(cè)交替產(chǎn)生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號(hào)，該信號(hào)與流速成正比，經(jīng)處理運(yùn)算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結(jié)構(gòu)簡單，無可動(dòng)件，安裝維護(hù)量少，測(cè)量時(shí)幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。

氧氣計(jì)量表工作原理
在流體管道中，垂直插入一個(gè)柱形阻擋物，在其后部（相對(duì)于流體流向）兩側(cè)就會(huì)交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動(dòng)形成旋渦列，我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體實(shí)驗(yàn)證明，在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而，只要檢測(cè)出旋渦分離的頻率，即可計(jì)算出管道內(nèi)流體的流速或流量。渦街流量計(jì)即是根據(jù)這一原來制造。

氧氣計(jì)量表產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長。
4、渦街流量計(jì)采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
7、渦街流量計(jì)采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
9、渦街流量計(jì)采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜*長10米。
10、量程比寬達(dá)20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
13、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。
 
氧氣計(jì)量表技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽
2、介質(zhì)粘度：小于10cp
3、介質(zhì)溫度：-50℃～+400℃
4、本體材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨）
5、傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
6、環(huán)境溫度：-30℃～+80℃（特殊根據(jù)要求）
7、公稱直徑：管道式：DN15——DN300；插入式：DN200-2000mm
8、測(cè)量精度：液體:測(cè)量值的±0.5%（特殊）；氣體：測(cè)量值的±0.5%
9、量程比：10：1
10、壓力等級(jí)：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
11、連接方式：夾持式 DN15—DN300；法蘭式 DN15--DN300；插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式：隔爆型Ex dⅡBT4-T6；本安型Ex iaⅡCT4-T6
13、防護(hù)等級(jí)：IP67
14、轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
15、供電電壓：12～36VDC或3.6V電池
16、輸出信號(hào)：兩線制4--20mA電流輸出
17、現(xiàn)場(chǎng)顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量
18、通訊方式：RS485通迅
 
氧氣計(jì)量表選型說明
儀表選型是能否用好流量計(jì)的前提條件。要獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，選型時(shí)要注意介質(zhì)溫度、壓力、測(cè)量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數(shù)，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測(cè)出信號(hào)，流量太大儀表容易超量程。

 
氧氣計(jì)量表安裝尺寸


 
氧氣計(jì)量表的配線設(shè)計(jì)
一. 輸出頻率信號(hào)的三線制渦街流量計(jì)配線設(shè)計(jì)
輸出頻率信號(hào)的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖

二.輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)的兩線制渦街流量計(jì)配線設(shè)計(jì)
輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖

三．帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計(jì)配線設(shè)計(jì)
帶RS-485通訊功能的渦街流量計(jì)采用DC24V電源供電，與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖

四．防暴型渦街流量儀表配線設(shè)計(jì)
LUGB/E三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流輸出型渦街流量儀表與LB987S齊納安全柵相連可構(gòu)成本質(zhì)安全型防爆系統(tǒng)，產(chǎn)品防爆標(biāo)志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)設(shè)備的接線性請(qǐng)參看防爆安全柵廠家提供的接線說明和以下所示圖


注意事項(xiàng)：
（1）防爆型傳感器和變送器安裝于危險(xiǎn)場(chǎng)所，安全柵、顯示儀表、供電電源，計(jì)算機(jī)等關(guān)聯(lián)設(shè)備必須安裝在安全場(chǎng)所。
（2）傳感器和變送器應(yīng)有可靠接地，防爆地線不得與強(qiáng)電系統(tǒng)保護(hù)接地共用。
 
氧氣計(jì)量表產(chǎn)品型譜

型    譜					說    明
KMLUGB					渦街流量儀表
檢測(cè)	B				壓電式傳感器
方式	E				電容式傳感器
通徑		DN	15～1000		單位：mm
連接方式			1	僅對(duì)滿管型	法蘭連接型
			2	僅對(duì)滿管型	法蘭卡裝型
			3	僅對(duì)插入型	簡易插入型
			4	僅對(duì)插入型	球閥插入型
測(cè)量介質(zhì)				2	液體
				3	氣體
				4	蒸汽
使用環(huán)境				P	普通型
				B	防爆型
輸出信號(hào)				1	脈沖輸出
				2	24V,4～20mA電流輸出 液晶顯示
				3	RS-485通訊
				4	電池供電，不帶補(bǔ)償
				5	溫壓補(bǔ)償一體， 24V,4～20mA電流輸出型
				6	溫壓補(bǔ)償一體，電池供電型
選型	例如： HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表，通徑DN50，法蘭卡裝
說明	型連接,介質(zhì)為蒸汽,溫壓補(bǔ)償一體，24V，4～20mA電流信號(hào)輸出，液晶顯示

 
氧氣計(jì)量表的安裝
1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
5、被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

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