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關(guān)于電廠污水處理流量計在制氧機組供水系統(tǒng)中的案例分析
點擊次數(shù):1981 發(fā)布時間:2020-12-24 07:09:33
本文概述:
流量測量工作是工業(yè)生產(chǎn)中一項重要的基礎(chǔ)性工作,流量計所測量與收集的相關(guān)數(shù)據(jù)直接關(guān)系到生產(chǎn)的穩(wěn)定進行,是自動化生產(chǎn)控制中重要的環(huán)節(jié),電廠污水處理流量計是流量計領(lǐng)域中使用*為廣泛的一款產(chǎn)品,它的測量范圍度大,響應(yīng)快,計量數(shù)據(jù)正確,給操作工提供了操作依據(jù)。其優(yōu)越的性能和準(zhǔn)確的測量及便捷的安裝維護受到用戶的喜愛。本文針對于電廠污水處理流量計的基本原理、特點及其在在制氧機組供水系統(tǒng)中以及安裝使用的案例所作分析總結(jié),
我公司服務(wù)的客戶生產(chǎn)過程中的制氧機組冷卻供水系統(tǒng)距離控制室較遠(yuǎn),均為無人值守。原來一直采用的是孔板流量計進行液位的測量與監(jiān)控,由于原檢測裝置的缺陷,測量的數(shù)據(jù)由于無法準(zhǔn)確地反映蓄水池的供水量,因此不能監(jiān)視蓄水池水滿溢和缺水的情況,只能依靠人工巡回檢查。經(jīng)常出現(xiàn)低水位和水滿溢的情況。所以導(dǎo)致不能及時補水或斷水,對生產(chǎn)很不利,也造成了水資源的浪費。我們在供水計量檢測過程中,采用電廠污水處理流量計對原孔板、差壓測量系統(tǒng)裝置進行了改造,克服了原孔板流量計的缺陷,解決了孔板測量范圍度小的難題,以及差壓傳感器正、負(fù)引壓管內(nèi)容易聚集氣泡所造成的計量誤差問題。同時將流量信號接到PKS自動化生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)統(tǒng)上,為計量管理部門和操作工提供了準(zhǔn)確的計量統(tǒng)計數(shù)據(jù)和正確的操作依據(jù),較完善解決了原裝置測量數(shù)據(jù)長期計量不準(zhǔn)的問題,同時也避免了水資源的浪費。
一、電廠污水處理流量計的基本原理
電廠污水處理流量計的基本原理是以法拉*電磁感應(yīng)定律為基礎(chǔ),即導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運動時,在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。該原理用于測量管道內(nèi)流動的導(dǎo)電性流體。導(dǎo)電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管道內(nèi)流動,并且流體流動的方向與磁場方向相垂直(見圖1),
產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢,流體中產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢被位于管子徑向兩端的一對電*拾取,該信號電壓uE與磁場強度B、電*間距離D和平均流速穢成正比。磁場強度B和電*距離D是常數(shù),所以信號電壓與平均流速口成正比。計算公式如下:
根據(jù)體積流量的計算公式表明,信號電壓uE與平均流速穢成線形正比。只要測得液體的流速,就可測得液體的流量,即:
在信號轉(zhuǎn)換器中該感應(yīng)信號電壓被變換成可編程的模擬和數(shù)字輸出信號送出。
二、電廠污水處理流量計產(chǎn)品特點及應(yīng)用
(1)由于測量導(dǎo)管內(nèi)部無可動元件和阻流體,幾乎沒有壓力損失,所以反應(yīng)十分靈敏。
(2)測量導(dǎo)涂層或襯里可解決腐蝕性介質(zhì)流量的測量,檢測過程中不受被測量介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度以及流動狀態(tài)等變化的影響,沒有測量滯后現(xiàn)象。
(3)測量范圍寬,*高可達100:1,一般為10:1,流速一般可達1~6m3/s。測量管徑范圍可從2mm到2400mm。
(4)測量感應(yīng)電動勢與流量成線性關(guān)系,流體的體積流量與介質(zhì)的物性(如溫度、壓力、密度、粘度等)流動狀態(tài)無關(guān)。
電廠污水處理流量計也有其局限性不足之處,就是使用溫度和壓力不能太高,溫度一般不超過120'(2,壓力一般不要超過1.6MPa。應(yīng)用范圍有限,不能用來測量氣體等非導(dǎo)電流體的流量。
由于電廠污水處理流量計用于導(dǎo)電液體的流量測量有其優(yōu)越性,且線性好,穩(wěn)定、可靠,電信號適宜于遠(yuǎn)距離傳輸,且安裝維護方便,前景廣闊。
三、電廠污水處理流量計的設(shè)計選型及安裝
3.1設(shè)計選型
原計量檢測為節(jié)流式孔板、差壓檢測裝置,我們對其計量數(shù)據(jù)檢測不準(zhǔn)的情況進行了分析,主要有兩個方面的因素造成,一是孔板的測量范圍度不夠??装逶O(shè)計常用流量為15~20m3/h,實際使用中*小流量為7m3/h,*大流量50m3/h,在小流量和大流量時都會出現(xiàn)較大誤差;二是流體有氣泡。供水系統(tǒng)的供水管道為DNl00mm,*大流量可以達到240m3/h,出水口為敞放式排水,常常處于非滿管狀態(tài),以及由于供水設(shè)備或管道安裝等方面的因素,存在不正常節(jié)流的現(xiàn)象,常常有氣泡聚集在傳感器的正、負(fù)壓室內(nèi),造成測量數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏差。
根據(jù)機組供水系統(tǒng)的情況和測量裝置的可適用性、可靠性以及現(xiàn)場環(huán)境等情況,我們選擇了DE43F一體型電廠污水處理流量計對原測量裝置進行換型改造。電廠污水處理流量計的測量范圍寬,響應(yīng)快,不受溫度、壓力變化的影響,安裝方便,可滿足供水系統(tǒng)檢測計量的需要。
根據(jù)工藝方面提出的參數(shù),供水量的常用流量在12。15m3/h之間,*小水流量7m3/h,*大水流量可達50m3/h,水壓力在0.2—0.3MPa之間(閥前壓力),水溫度為常溫。在設(shè)計時,電廠污水處理流量計的管道口徑選擇了DN50mm的管道,*大流量為60m3/h,這樣既節(jié)約了成本,又滿足了日常供水計量的需要。
3.2安裝電廠污水處理流量計的正確安裝對其正常運行*為重要,電廠污水處理流量計的安裝環(huán)境和安裝位置亦關(guān)系到計量的準(zhǔn)確,可靠。按照電廠污水處理流量計的安裝要求,安裝方向或水平或垂直、傾斜均可,不受限制。本裝置采用了水平安裝,并保證了流量計上游管道直管段大于5D(實際達12D),下游管道直管段大于3D(實際達10D)要求。
傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓,否則傳感器出口直接排空易造成測量管內(nèi)液體非滿管,為不良的安裝位置,應(yīng)予以避免,因此在出水管道的安裝上考慮了一段向上傾斜的安裝位置見圖2,使電廠污水處理流量計的安裝位置始終位于出口管道下方,保證液體在任何時候都能夠充滿測量管道,避免了測量誤差,滿足了必要的安裝要求。管道采用了法蘭連接,便于安裝、檢修維護方便。
電廠污水處理流量計安裝在一根DN50mm的管道上,原供水管為95108mm,將其作為旁通用途。正常情況時,打開V1、V3閥,關(guān)閉V2閥,補充水通過電廠污水處理流量計計量后向蓄水池供水。當(dāng)電廠污水處理流量計故障或者檢修時,關(guān)閉v3閥,打開V1、V2閥向蓄水池供水,以保證生產(chǎn)不受影響,還可以方便電廠污水處理流量計的零點校驗。安裝示意圖見圖3。
由于電廠污水處理流量計安裝在露天現(xiàn)場,考慮到現(xiàn)場的環(huán)境以及安全,電廠污水處理流量計的供電采用了DC·24V電源,由泵站儀表柜內(nèi)的穩(wěn)壓電源供給。電氣連接見原理框圖4。電廠污水處理流量計將拾取的流量信號,通過轉(zhuǎn)換和運算處理,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號,送到泵站儀表柜的二次儀表(數(shù)顯控制儀WPS一80型)上顯示,同時將其數(shù)據(jù)傳輸?shù)綑C組控制室的Dcs—PKs系統(tǒng)上,通過監(jiān)視畫面可監(jiān)測供水量的瞬時流量和累計流量,操作工即可根據(jù)其顯示數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)供水量。
四、關(guān)于干擾與接地須知
電廠污水處理流量計是基于導(dǎo)電性流體在磁場中運動所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢來推算流體流量的測量儀表,其基本工作原理是電磁感應(yīng)定律。因此電磁耦合、靜電感應(yīng)是電廠污水處理流量計干擾噪聲的*要來源,在管線上存在雜散電壓干擾。為了保證液體與地同電位,避免液體與地有電位差以及因空間電磁干擾而造成的測量誤差,所以,對接地做了嚴(yán)格的要求。本裝置與管道為固定法蘭連接,固定法蘭和管道以及流量傳感器均用
2.5mm2的銅芯線作了良好的接地見圖5。經(jīng)檢測,該裝置的接地電阻為8.212,(安裝要求小于10012),除了將傳感器接地外,還用銅線跨接在管道的兩法蘭上,保證了接地牢固、可靠,減少了電磁耦合、靜電感應(yīng)引起的干擾??臻g電磁干擾一般經(jīng)過電纜引入,我們采用了單層屏蔽信號電纜予以保護,同時,由于該電廠污水處理流量計為一體型(其傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝在一起),縮短了信號線與激磁線的長度并且隱蔽在儀表內(nèi)部,也減少了信號衰減和空間電磁波的噪聲侵人,保證了測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠。實際使用運行中,定期用萬用表檢查兩電*與地端的絕緣電阻。
五、電廠污水處理流量計的校驗檢查
(1)系統(tǒng)零位檢查
當(dāng)系統(tǒng)安裝完成后,按照廠家要求做了系統(tǒng)零點校驗。電廠污水處理流量計系統(tǒng)零點的校驗可用手動和自動兩種方式進行。檢查時,流量傳感器的流體應(yīng)處于絕對靜止,同時保證流量傳感器測量管內(nèi)充滿液體,然后對system zeFo(系統(tǒng)零位)參數(shù)進行手動或自動零位調(diào)整,用“ENTER”鍵選擇參數(shù),用ARROWA鍵選擇方式(手動或自動),這里選擇自動(automatic),按ENTER啟動程序。在調(diào)整中,顯示器上從255至實際“0”值的倒計數(shù),過程約20s完成,在實際操作中該過程進行兩次。
(2)量程檢查根據(jù)該電廠污水處理流量計的生產(chǎn)廠家說明書說明,量程的校驗在流量計出廠前有專門的稱重實驗裝置進行了校準(zhǔn),我們在使用中只對其量程值進行了確認(rèn),以及對相關(guān)參數(shù)的設(shè)定作了檢查。
六、電廠污水處理流量計的可靠性及維護
提高電廠污水處理流量計的可靠性,就是盡可能的減少和消除故障。而實際上故障是多樣的,有的是儀表線路、電氣以及環(huán)境因素引起的;有的是系統(tǒng)中元件,元件/組件組合因素造成的;有的是安裝不規(guī)范造成的。還有流體介質(zhì)的導(dǎo)電性能、或水中帶有大量空氣等,均會影響測量計量的準(zhǔn)確可靠。有些故障通過調(diào)整可以解決,有些故障則需要在使用中通過有效的維護管理來解決。
與其它儀控設(shè)備一樣,為保證電廠污水處理流量計的可靠性,除了在規(guī)定的條件下運行外,需要維護人員加強專業(yè)知識的掌握,還需要加強初期的維護。大部分儀表設(shè)備的故障均在運行初期較高,要勤觀察,勤巡、點檢,發(fā)現(xiàn)問題,**處理和報告。還應(yīng)作好其運行數(shù)據(jù)的管理,作為一種新型儀表的應(yīng)用,應(yīng)加強對其進行跟蹤,作好歷史記錄,便于對其掌握及推廣應(yīng)用。
七、本文結(jié)語
流量計量是企業(yè)能源消耗的計算工具,是企業(yè)生產(chǎn)過程中重要參數(shù)之一。流量計量儀表得到了越來越多的應(yīng)用,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,人們對高精度、高可靠性、高智能化儀表日益青睞。我公司選用的電廠污水處理流量計體現(xiàn)了安裝方便,測量數(shù)據(jù)直觀可靠,易于操作等特點,給計量部門提供了準(zhǔn)確真實的數(shù)據(jù),為節(jié)約能源提供了依據(jù),起到了良好的效果,有較好的推廣前景。
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我公司服務(wù)的客戶生產(chǎn)過程中的制氧機組冷卻供水系統(tǒng)距離控制室較遠(yuǎn),均為無人值守。原來一直采用的是孔板流量計進行液位的測量與監(jiān)控,由于原檢測裝置的缺陷,測量的數(shù)據(jù)由于無法準(zhǔn)確地反映蓄水池的供水量,因此不能監(jiān)視蓄水池水滿溢和缺水的情況,只能依靠人工巡回檢查。經(jīng)常出現(xiàn)低水位和水滿溢的情況。所以導(dǎo)致不能及時補水或斷水,對生產(chǎn)很不利,也造成了水資源的浪費。我們在供水計量檢測過程中,采用電廠污水處理流量計對原孔板、差壓測量系統(tǒng)裝置進行了改造,克服了原孔板流量計的缺陷,解決了孔板測量范圍度小的難題,以及差壓傳感器正、負(fù)引壓管內(nèi)容易聚集氣泡所造成的計量誤差問題。同時將流量信號接到PKS自動化生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)統(tǒng)上,為計量管理部門和操作工提供了準(zhǔn)確的計量統(tǒng)計數(shù)據(jù)和正確的操作依據(jù),較完善解決了原裝置測量數(shù)據(jù)長期計量不準(zhǔn)的問題,同時也避免了水資源的浪費。
一、電廠污水處理流量計的基本原理
電廠污水處理流量計的基本原理是以法拉*電磁感應(yīng)定律為基礎(chǔ),即導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運動時,在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。該原理用于測量管道內(nèi)流動的導(dǎo)電性流體。導(dǎo)電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管道內(nèi)流動,并且流體流動的方向與磁場方向相垂直(見圖1),
產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢,流體中產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢被位于管子徑向兩端的一對電*拾取,該信號電壓uE與磁場強度B、電*間距離D和平均流速穢成正比。磁場強度B和電*距離D是常數(shù),所以信號電壓與平均流速口成正比。計算公式如下:
根據(jù)體積流量的計算公式表明,信號電壓uE與平均流速穢成線形正比。只要測得液體的流速,就可測得液體的流量,即:
在信號轉(zhuǎn)換器中該感應(yīng)信號電壓被變換成可編程的模擬和數(shù)字輸出信號送出。
二、電廠污水處理流量計產(chǎn)品特點及應(yīng)用
(1)由于測量導(dǎo)管內(nèi)部無可動元件和阻流體,幾乎沒有壓力損失,所以反應(yīng)十分靈敏。
(2)測量導(dǎo)涂層或襯里可解決腐蝕性介質(zhì)流量的測量,檢測過程中不受被測量介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度以及流動狀態(tài)等變化的影響,沒有測量滯后現(xiàn)象。
(3)測量范圍寬,*高可達100:1,一般為10:1,流速一般可達1~6m3/s。測量管徑范圍可從2mm到2400mm。
(4)測量感應(yīng)電動勢與流量成線性關(guān)系,流體的體積流量與介質(zhì)的物性(如溫度、壓力、密度、粘度等)流動狀態(tài)無關(guān)。
電廠污水處理流量計也有其局限性不足之處,就是使用溫度和壓力不能太高,溫度一般不超過120'(2,壓力一般不要超過1.6MPa。應(yīng)用范圍有限,不能用來測量氣體等非導(dǎo)電流體的流量。
由于電廠污水處理流量計用于導(dǎo)電液體的流量測量有其優(yōu)越性,且線性好,穩(wěn)定、可靠,電信號適宜于遠(yuǎn)距離傳輸,且安裝維護方便,前景廣闊。
三、電廠污水處理流量計的設(shè)計選型及安裝
3.1設(shè)計選型
原計量檢測為節(jié)流式孔板、差壓檢測裝置,我們對其計量數(shù)據(jù)檢測不準(zhǔn)的情況進行了分析,主要有兩個方面的因素造成,一是孔板的測量范圍度不夠??装逶O(shè)計常用流量為15~20m3/h,實際使用中*小流量為7m3/h,*大流量50m3/h,在小流量和大流量時都會出現(xiàn)較大誤差;二是流體有氣泡。供水系統(tǒng)的供水管道為DNl00mm,*大流量可以達到240m3/h,出水口為敞放式排水,常常處于非滿管狀態(tài),以及由于供水設(shè)備或管道安裝等方面的因素,存在不正常節(jié)流的現(xiàn)象,常常有氣泡聚集在傳感器的正、負(fù)壓室內(nèi),造成測量數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏差。
根據(jù)機組供水系統(tǒng)的情況和測量裝置的可適用性、可靠性以及現(xiàn)場環(huán)境等情況,我們選擇了DE43F一體型電廠污水處理流量計對原測量裝置進行換型改造。電廠污水處理流量計的測量范圍寬,響應(yīng)快,不受溫度、壓力變化的影響,安裝方便,可滿足供水系統(tǒng)檢測計量的需要。
根據(jù)工藝方面提出的參數(shù),供水量的常用流量在12。15m3/h之間,*小水流量7m3/h,*大水流量可達50m3/h,水壓力在0.2—0.3MPa之間(閥前壓力),水溫度為常溫。在設(shè)計時,電廠污水處理流量計的管道口徑選擇了DN50mm的管道,*大流量為60m3/h,這樣既節(jié)約了成本,又滿足了日常供水計量的需要。
3.2安裝電廠污水處理流量計的正確安裝對其正常運行*為重要,電廠污水處理流量計的安裝環(huán)境和安裝位置亦關(guān)系到計量的準(zhǔn)確,可靠。按照電廠污水處理流量計的安裝要求,安裝方向或水平或垂直、傾斜均可,不受限制。本裝置采用了水平安裝,并保證了流量計上游管道直管段大于5D(實際達12D),下游管道直管段大于3D(實際達10D)要求。
傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓,否則傳感器出口直接排空易造成測量管內(nèi)液體非滿管,為不良的安裝位置,應(yīng)予以避免,因此在出水管道的安裝上考慮了一段向上傾斜的安裝位置見圖2,使電廠污水處理流量計的安裝位置始終位于出口管道下方,保證液體在任何時候都能夠充滿測量管道,避免了測量誤差,滿足了必要的安裝要求。管道采用了法蘭連接,便于安裝、檢修維護方便。
電廠污水處理流量計安裝在一根DN50mm的管道上,原供水管為95108mm,將其作為旁通用途。正常情況時,打開V1、V3閥,關(guān)閉V2閥,補充水通過電廠污水處理流量計計量后向蓄水池供水。當(dāng)電廠污水處理流量計故障或者檢修時,關(guān)閉v3閥,打開V1、V2閥向蓄水池供水,以保證生產(chǎn)不受影響,還可以方便電廠污水處理流量計的零點校驗。安裝示意圖見圖3。
由于電廠污水處理流量計安裝在露天現(xiàn)場,考慮到現(xiàn)場的環(huán)境以及安全,電廠污水處理流量計的供電采用了DC·24V電源,由泵站儀表柜內(nèi)的穩(wěn)壓電源供給。電氣連接見原理框圖4。電廠污水處理流量計將拾取的流量信號,通過轉(zhuǎn)換和運算處理,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號,送到泵站儀表柜的二次儀表(數(shù)顯控制儀WPS一80型)上顯示,同時將其數(shù)據(jù)傳輸?shù)綑C組控制室的Dcs—PKs系統(tǒng)上,通過監(jiān)視畫面可監(jiān)測供水量的瞬時流量和累計流量,操作工即可根據(jù)其顯示數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)供水量。
四、關(guān)于干擾與接地須知
電廠污水處理流量計是基于導(dǎo)電性流體在磁場中運動所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢來推算流體流量的測量儀表,其基本工作原理是電磁感應(yīng)定律。因此電磁耦合、靜電感應(yīng)是電廠污水處理流量計干擾噪聲的*要來源,在管線上存在雜散電壓干擾。為了保證液體與地同電位,避免液體與地有電位差以及因空間電磁干擾而造成的測量誤差,所以,對接地做了嚴(yán)格的要求。本裝置與管道為固定法蘭連接,固定法蘭和管道以及流量傳感器均用
2.5mm2的銅芯線作了良好的接地見圖5。經(jīng)檢測,該裝置的接地電阻為8.212,(安裝要求小于10012),除了將傳感器接地外,還用銅線跨接在管道的兩法蘭上,保證了接地牢固、可靠,減少了電磁耦合、靜電感應(yīng)引起的干擾??臻g電磁干擾一般經(jīng)過電纜引入,我們采用了單層屏蔽信號電纜予以保護,同時,由于該電廠污水處理流量計為一體型(其傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝在一起),縮短了信號線與激磁線的長度并且隱蔽在儀表內(nèi)部,也減少了信號衰減和空間電磁波的噪聲侵人,保證了測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠。實際使用運行中,定期用萬用表檢查兩電*與地端的絕緣電阻。
五、電廠污水處理流量計的校驗檢查
(1)系統(tǒng)零位檢查
當(dāng)系統(tǒng)安裝完成后,按照廠家要求做了系統(tǒng)零點校驗。電廠污水處理流量計系統(tǒng)零點的校驗可用手動和自動兩種方式進行。檢查時,流量傳感器的流體應(yīng)處于絕對靜止,同時保證流量傳感器測量管內(nèi)充滿液體,然后對system zeFo(系統(tǒng)零位)參數(shù)進行手動或自動零位調(diào)整,用“ENTER”鍵選擇參數(shù),用ARROWA鍵選擇方式(手動或自動),這里選擇自動(automatic),按ENTER啟動程序。在調(diào)整中,顯示器上從255至實際“0”值的倒計數(shù),過程約20s完成,在實際操作中該過程進行兩次。
(2)量程檢查根據(jù)該電廠污水處理流量計的生產(chǎn)廠家說明書說明,量程的校驗在流量計出廠前有專門的稱重實驗裝置進行了校準(zhǔn),我們在使用中只對其量程值進行了確認(rèn),以及對相關(guān)參數(shù)的設(shè)定作了檢查。
六、電廠污水處理流量計的可靠性及維護
提高電廠污水處理流量計的可靠性,就是盡可能的減少和消除故障。而實際上故障是多樣的,有的是儀表線路、電氣以及環(huán)境因素引起的;有的是系統(tǒng)中元件,元件/組件組合因素造成的;有的是安裝不規(guī)范造成的。還有流體介質(zhì)的導(dǎo)電性能、或水中帶有大量空氣等,均會影響測量計量的準(zhǔn)確可靠。有些故障通過調(diào)整可以解決,有些故障則需要在使用中通過有效的維護管理來解決。
與其它儀控設(shè)備一樣,為保證電廠污水處理流量計的可靠性,除了在規(guī)定的條件下運行外,需要維護人員加強專業(yè)知識的掌握,還需要加強初期的維護。大部分儀表設(shè)備的故障均在運行初期較高,要勤觀察,勤巡、點檢,發(fā)現(xiàn)問題,**處理和報告。還應(yīng)作好其運行數(shù)據(jù)的管理,作為一種新型儀表的應(yīng)用,應(yīng)加強對其進行跟蹤,作好歷史記錄,便于對其掌握及推廣應(yīng)用。
七、本文結(jié)語
流量計量是企業(yè)能源消耗的計算工具,是企業(yè)生產(chǎn)過程中重要參數(shù)之一。流量計量儀表得到了越來越多的應(yīng)用,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,人們對高精度、高可靠性、高智能化儀表日益青睞。我公司選用的電廠污水處理流量計體現(xiàn)了安裝方便,測量數(shù)據(jù)直觀可靠,易于操作等特點,給計量部門提供了準(zhǔn)確真實的數(shù)據(jù),為節(jié)約能源提供了依據(jù),起到了良好的效果,有較好的推廣前景。
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