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冷凍鹽水管道流量計(jì)在磷銨裝置中的安裝與故障處理
點(diǎn)擊次數(shù):2065 發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 07:26:24
流量是化工生產(chǎn)中重要的測(cè)量數(shù)據(jù)之一,流量計(jì)的使用在化工行業(yè)中的使用是特別普遍的設(shè)備,冷凍鹽水管道流量計(jì)作為流量計(jì)的一種類(lèi)型,在化工應(yīng)用中約占工業(yè)流量?jī)x表總數(shù)的5%-6.5%,特別是跨入二十一世紀(jì)以后,工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于數(shù)據(jù)的采集與使用要求越來(lái)越高,冷凍鹽水管道流量計(jì)在測(cè)量計(jì)市場(chǎng)上占用率的數(shù)值仍有上升趨勢(shì)。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程各種參數(shù)(如壓力、溫度、液位等)的測(cè)量中,以流量測(cè)量*為復(fù)雜,也是較難準(zhǔn)確測(cè)量的參數(shù)。在數(shù)十種常用流量測(cè)量?jī)x表中,冷凍鹽水管道流量計(jì)因其本身的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)而處于重要的使用位置。就測(cè)量導(dǎo)電液體流量而言,不管目的是監(jiān)控還是計(jì)量,冷凍鹽水管道流量計(jì)都能做到測(cè)量穩(wěn)定、可靠、精度高、易維護(hù)。冷凍鹽水管道流量計(jì)具有測(cè)量精度高、自診斷功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在磷銨裝置中得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)介紹其在磷銨裝置中的使用情況。
一、冷凍鹽水管道流量計(jì)的工作原理、分類(lèi)及特點(diǎn):
1) 工作原理冷凍鹽水管道流量計(jì)是利用法拉*電磁感應(yīng)定律制成的測(cè)量導(dǎo)電液體流量的儀表。
2) 分類(lèi)與選型系列冷凍鹽水管道流量計(jì)按傳感器與轉(zhuǎn)換器的組合方式分為一體式和分體式兩類(lèi)。在濕度較大、含有毒有害物質(zhì)的環(huán)境下,一般選用分體式冷凍鹽水管道流量計(jì)。
3) 特點(diǎn)
①智能化。通過(guò)轉(zhuǎn)換器上的3 個(gè)按鍵(SET、SHIFT 和▼) 或手持終端進(jìn)行菜單設(shè)置。手持終端BT200 或HA RT (訂貨時(shí)需注明協(xié)議方式) 可在控制室或測(cè)量環(huán)路接線端子處進(jìn)行連接,通訊距離≤1.5 km。
②故障自診斷。出現(xiàn)故障會(huì)根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行報(bào)警。在磷銨生產(chǎn)中,測(cè)量介質(zhì)為濃硫酸、磷酸、酸性料漿、循環(huán)水等物料,出現(xiàn)非正常情況及時(shí)報(bào)警,可防止工藝事故的發(fā)生。
二、冷凍鹽水管道流量計(jì)的安裝及使用注意事項(xiàng)
1) 安裝詳細(xì)要求可查閱用戶手冊(cè),但需注意:
①滿足傳感器上游工藝直管段長(zhǎng)度>10 D 傳(傳感器公稱(chēng)直徑)、下游直管段長(zhǎng)度>5 D 傳的安裝要求。
②保證被測(cè)液體必須充滿傳感器測(cè)量管。傳感器若安裝在垂直管道,流體流向必須是由下而上;若安裝在水平管道,不能滿足滿管要求時(shí)可設(shè)置U型彎。
③傳感器不能安裝在可能出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)合,否則會(huì)使聚四氟乙烯類(lèi)襯里變形而損壞流量計(jì)。
2) 接線和菜單設(shè)置查閱用戶手冊(cè)進(jìn)行,并注意:
①傳感器公稱(chēng)直徑必須與現(xiàn)場(chǎng)相符,儀表系數(shù)的設(shè)置必須與傳感器的銘*保持一致;
②為了消除管道晃動(dòng)、樓房振動(dòng)及周?chē)姶挪ǜ蓴_,通常進(jìn)行小流量信號(hào)切除設(shè)置,一般為3%~10%;
③菜單設(shè)置完畢后,維持電源在接通狀態(tài)至少30 s,否則參數(shù)設(shè)置后電源立即關(guān)閉,設(shè)置會(huì)被取消。
三、常見(jiàn)故障判斷及處理
1) 無(wú)顯示:
①回路開(kāi)路、端子松動(dòng)或電源斷。重新接線、送電。
②傳感器上箭頭與流體流動(dòng)方向不一致或流體流向設(shè)置錯(cuò)誤。改變安裝方向或重新設(shè)置流體流向。
2) 流量不穩(wěn)定:
①流體未充滿、流體中有氣泡或存在兩相流。改變工藝條件,滿足測(cè)量要求。
②接地不良或接地電阻不能滿足要求。這是運(yùn)行中*常見(jiàn)故障,一般用截面積≥2 mm2的電纜接地,接地電阻≤10 Ω。
③流量計(jì)附近有電焊機(jī)、變壓器或其他大功率電器工作。采取對(duì)傳感器與轉(zhuǎn)換器的連接線、轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)線使用屏蔽電纜避免。
四、 應(yīng)用實(shí)例
1) 礦漿流量的測(cè)量磷酸原料工段的礦漿泵將礦漿由礦漿槽輸送至萃取槽,輸送管道自下而上呈45°傾斜安裝。礦漿流量計(jì)使用的是一體式冷凍鹽水管道流量計(jì),陶瓷襯里。安裝后出現(xiàn)流量計(jì)以脈動(dòng)的形式顯示,上限25 m3/h (量程30 m3/h) ,下限為零,經(jīng)與工藝配合在萃取槽入口觀察,發(fā)現(xiàn)是因礦漿泵泵喘所致,更換礦漿泵后正常。
2) 循環(huán)水流量的測(cè)量磷酸循環(huán)水使用的冷凍鹽水管道流量計(jì)為DN200 mm 一體式,襯里為聚四氟乙烯。但是在使用過(guò)程中,特別要注意的是四氟襯里的冷凍鹽水管道流量計(jì),適合正壓管壓,而不適合負(fù)壓管道,負(fù)壓會(huì)對(duì)襯里產(chǎn)生較大變形,從而導(dǎo)致管道流體不穩(wěn)定,影響測(cè)量的精度。具體表現(xiàn)為在使用兩年后誤差開(kāi)始變大,系統(tǒng)停車(chē)后拆除流量計(jì)檢查,發(fā)現(xiàn)襯里鼓包嚴(yán)重。究其原因就是工藝操作不當(dāng),管道出現(xiàn)負(fù)壓所致。
3) 濃磷酸流量的測(cè)量濃磷酸的流量測(cè)量采用分體式冷凍鹽水管道流量計(jì),襯里為陶瓷。因濃磷酸結(jié)垢頻繁,常采用高壓清洗機(jī)定期清理管道。2010 年曾出現(xiàn)因管道不暢、清洗壓力過(guò)高使陶瓷襯里產(chǎn)生裂縫和儀表?yè)p壞的現(xiàn)象。另外,對(duì)傳感器拆除清理時(shí),因工藝管道較長(zhǎng)且垂直安裝,也曾出現(xiàn)傳感器兩端法蘭安裝不平行,使陶瓷襯里吃力、儀表?yè)p壞的現(xiàn)象,這些問(wèn)題都應(yīng)在維修時(shí)引起注意。
4) 料漿流量的測(cè)量中和槽送至造粒機(jī)的料漿溫度一般在100~120 ℃,因料漿在管道中結(jié)垢嚴(yán)重,常采用蒸汽吹掃,蒸汽溫度150 ~ 180 ℃,所以應(yīng)選擇分體式、陶瓷襯里的冷凍鹽水管道流量計(jì)。因?yàn)楣艿勒駝?dòng)較大,介質(zhì)溫度高,流量計(jì)故障率相對(duì)較高,一般現(xiàn)象為接線松動(dòng)、襯里損壞、電路板故障等。使用廠家提供的專(zhuān)用屏蔽電纜,而且對(duì)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜采用鍍鋅穿線管、遠(yuǎn)離熱源敷設(shè),運(yùn)行效果良好。
五、結(jié)束語(yǔ)
冷凍鹽水管道流量計(jì)在使用中很少需要維修,但也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。只要按規(guī)范要求使用,定期檢查維護(hù),可保證其在磷銨生產(chǎn)的測(cè)量及計(jì)量中發(fā)揮重要作用。
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一、冷凍鹽水管道流量計(jì)的工作原理、分類(lèi)及特點(diǎn):
1) 工作原理冷凍鹽水管道流量計(jì)是利用法拉*電磁感應(yīng)定律制成的測(cè)量導(dǎo)電液體流量的儀表。
2) 分類(lèi)與選型系列冷凍鹽水管道流量計(jì)按傳感器與轉(zhuǎn)換器的組合方式分為一體式和分體式兩類(lèi)。在濕度較大、含有毒有害物質(zhì)的環(huán)境下,一般選用分體式冷凍鹽水管道流量計(jì)。
3) 特點(diǎn)
①智能化。通過(guò)轉(zhuǎn)換器上的3 個(gè)按鍵(SET、SHIFT 和▼) 或手持終端進(jìn)行菜單設(shè)置。手持終端BT200 或HA RT (訂貨時(shí)需注明協(xié)議方式) 可在控制室或測(cè)量環(huán)路接線端子處進(jìn)行連接,通訊距離≤1.5 km。
②故障自診斷。出現(xiàn)故障會(huì)根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行報(bào)警。在磷銨生產(chǎn)中,測(cè)量介質(zhì)為濃硫酸、磷酸、酸性料漿、循環(huán)水等物料,出現(xiàn)非正常情況及時(shí)報(bào)警,可防止工藝事故的發(fā)生。
二、冷凍鹽水管道流量計(jì)的安裝及使用注意事項(xiàng)
1) 安裝詳細(xì)要求可查閱用戶手冊(cè),但需注意:
①滿足傳感器上游工藝直管段長(zhǎng)度>10 D 傳(傳感器公稱(chēng)直徑)、下游直管段長(zhǎng)度>5 D 傳的安裝要求。
②保證被測(cè)液體必須充滿傳感器測(cè)量管。傳感器若安裝在垂直管道,流體流向必須是由下而上;若安裝在水平管道,不能滿足滿管要求時(shí)可設(shè)置U型彎。
③傳感器不能安裝在可能出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)合,否則會(huì)使聚四氟乙烯類(lèi)襯里變形而損壞流量計(jì)。
2) 接線和菜單設(shè)置查閱用戶手冊(cè)進(jìn)行,并注意:
①傳感器公稱(chēng)直徑必須與現(xiàn)場(chǎng)相符,儀表系數(shù)的設(shè)置必須與傳感器的銘*保持一致;
②為了消除管道晃動(dòng)、樓房振動(dòng)及周?chē)姶挪ǜ蓴_,通常進(jìn)行小流量信號(hào)切除設(shè)置,一般為3%~10%;
③菜單設(shè)置完畢后,維持電源在接通狀態(tài)至少30 s,否則參數(shù)設(shè)置后電源立即關(guān)閉,設(shè)置會(huì)被取消。
三、常見(jiàn)故障判斷及處理
1) 無(wú)顯示:
①回路開(kāi)路、端子松動(dòng)或電源斷。重新接線、送電。
②傳感器上箭頭與流體流動(dòng)方向不一致或流體流向設(shè)置錯(cuò)誤。改變安裝方向或重新設(shè)置流體流向。
2) 流量不穩(wěn)定:
①流體未充滿、流體中有氣泡或存在兩相流。改變工藝條件,滿足測(cè)量要求。
②接地不良或接地電阻不能滿足要求。這是運(yùn)行中*常見(jiàn)故障,一般用截面積≥2 mm2的電纜接地,接地電阻≤10 Ω。
③流量計(jì)附近有電焊機(jī)、變壓器或其他大功率電器工作。采取對(duì)傳感器與轉(zhuǎn)換器的連接線、轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)線使用屏蔽電纜避免。
四、 應(yīng)用實(shí)例
1) 礦漿流量的測(cè)量磷酸原料工段的礦漿泵將礦漿由礦漿槽輸送至萃取槽,輸送管道自下而上呈45°傾斜安裝。礦漿流量計(jì)使用的是一體式冷凍鹽水管道流量計(jì),陶瓷襯里。安裝后出現(xiàn)流量計(jì)以脈動(dòng)的形式顯示,上限25 m3/h (量程30 m3/h) ,下限為零,經(jīng)與工藝配合在萃取槽入口觀察,發(fā)現(xiàn)是因礦漿泵泵喘所致,更換礦漿泵后正常。
2) 循環(huán)水流量的測(cè)量磷酸循環(huán)水使用的冷凍鹽水管道流量計(jì)為DN200 mm 一體式,襯里為聚四氟乙烯。但是在使用過(guò)程中,特別要注意的是四氟襯里的冷凍鹽水管道流量計(jì),適合正壓管壓,而不適合負(fù)壓管道,負(fù)壓會(huì)對(duì)襯里產(chǎn)生較大變形,從而導(dǎo)致管道流體不穩(wěn)定,影響測(cè)量的精度。具體表現(xiàn)為在使用兩年后誤差開(kāi)始變大,系統(tǒng)停車(chē)后拆除流量計(jì)檢查,發(fā)現(xiàn)襯里鼓包嚴(yán)重。究其原因就是工藝操作不當(dāng),管道出現(xiàn)負(fù)壓所致。
3) 濃磷酸流量的測(cè)量濃磷酸的流量測(cè)量采用分體式冷凍鹽水管道流量計(jì),襯里為陶瓷。因濃磷酸結(jié)垢頻繁,常采用高壓清洗機(jī)定期清理管道。2010 年曾出現(xiàn)因管道不暢、清洗壓力過(guò)高使陶瓷襯里產(chǎn)生裂縫和儀表?yè)p壞的現(xiàn)象。另外,對(duì)傳感器拆除清理時(shí),因工藝管道較長(zhǎng)且垂直安裝,也曾出現(xiàn)傳感器兩端法蘭安裝不平行,使陶瓷襯里吃力、儀表?yè)p壞的現(xiàn)象,這些問(wèn)題都應(yīng)在維修時(shí)引起注意。
4) 料漿流量的測(cè)量中和槽送至造粒機(jī)的料漿溫度一般在100~120 ℃,因料漿在管道中結(jié)垢嚴(yán)重,常采用蒸汽吹掃,蒸汽溫度150 ~ 180 ℃,所以應(yīng)選擇分體式、陶瓷襯里的冷凍鹽水管道流量計(jì)。因?yàn)楣艿勒駝?dòng)較大,介質(zhì)溫度高,流量計(jì)故障率相對(duì)較高,一般現(xiàn)象為接線松動(dòng)、襯里損壞、電路板故障等。使用廠家提供的專(zhuān)用屏蔽電纜,而且對(duì)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜采用鍍鋅穿線管、遠(yuǎn)離熱源敷設(shè),運(yùn)行效果良好。
五、結(jié)束語(yǔ)
冷凍鹽水管道流量計(jì)在使用中很少需要維修,但也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。只要按規(guī)范要求使用,定期檢查維護(hù),可保證其在磷銨生產(chǎn)的測(cè)量及計(jì)量中發(fā)揮重要作用。
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