摘要：科宇飛翔（重慶）能源有限公司是以高硫煤為原料、潔凈煤技術(shù)為核心，72萬t/a甲醇的生產(chǎn)裝置。氣化裝置是采用華東理工大學(xué)的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化工藝。水煤漿流量測量選用氨水流量計(jì)，3年多的實(shí)踐應(yīng)用，總結(jié)了氨水流量計(jì)故障檢測，參數(shù)調(diào)整方法，這為實(shí)現(xiàn)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行和安全生產(chǎn)提供了參考。
1、氨水流量計(jì)測量水煤漿流量的必要性
水煤漿的主要組成成份為煤漿顆粒和添加劑，而且水煤漿是非牛頓流體，鑒于水煤漿特殊的物理特性，使得水煤漿流量測量難度較大，目前選擇氨水流量計(jì)測量水煤漿流量的應(yīng)用較為廣泛。
2、氨水流量計(jì)測量水煤漿流量的重要性
由于水煤漿是四噴嘴氣化爐的主要反應(yīng)原料，而且每條煤漿管線上面都裝有3臺煤漿氨水流量計(jì)，同時(shí)煤漿流量按三選二連鎖保護(hù)做到了四噴嘴氣化爐安全連鎖保護(hù)系統(tǒng)里面，依據(jù)氧煤比來調(diào)節(jié)控制進(jìn)入四噴嘴氣化爐的氧氣量，精確測量水煤漿流量對四噴嘴氣化爐裝置的安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行的作用非常重要。
3、影響氨水流量計(jì)測量因素及解決辦法
（1）水煤漿成份復(fù)雜造成測量不準(zhǔn)確原料煤中含有鐵，銅等金屬，通過稱重給料機(jī)輸送到磨煤機(jī)里，磨煤機(jī)里面的鋼棒在擠壓磨碎煤炭過程中部分金屬顆粒脫落，同時(shí)低壓煤漿泵、煤漿槽、高壓煤漿泵、煤漿管線及其他設(shè)備裝置在水煤漿輸送過程中的摩擦、撞擊、磨損、損壞都有可能將金屬顆?；烊胨簼{中，而通過選擇煤質(zhì)較好的煤源，在磨煤機(jī)進(jìn)口處和低壓煤漿泵出口處分別加一除鐵（易吸附礦物質(zhì)）的裝置，都可以起到減輕水煤漿成份復(fù)雜導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。
（2）水煤漿中煤漿顆粒均勻程度及固液兩相漿液噪聲造成測量不穩(wěn)定水煤漿是固液混合的導(dǎo)電液體，如果水煤漿中的煤漿顆粒大小不均勻，在長時(shí)間的流動(dòng)過程中水煤漿中的煤漿顆粒及氣泡對電*的摩擦損傷會增大，導(dǎo)致電*結(jié)構(gòu)形式發(fā)生變化，存在差別，這樣電*感應(yīng)的電動(dòng)勢會出現(xiàn)在較短時(shí)間內(nèi)高低起伏變化的現(xiàn)象，故而產(chǎn)生尖波峰脈沖噪聲，電動(dòng)勢信號經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換、放大處理進(jìn)而產(chǎn)生更加嚴(yán)重的瞬間尖脈沖干擾，*終導(dǎo)致測得的煤漿流量輸出信號頻繁大幅波動(dòng)，*不穩(wěn)定。通過把控好煤漿顆粒的均勻程度和水煤漿的濃度比例都可以減輕對煤漿流量測量不穩(wěn)定的影響。
（3）*化電壓造成測量不穩(wěn)定
氨水流量計(jì)導(dǎo)管內(nèi)襯為改進(jìn)的聚氨脂襯里材料，電*采用獨(dú)特的不銹鋼涂覆碳化鎢電*結(jié)構(gòu)。由于在長時(shí)間生產(chǎn)過程中，煤漿管線里面的水煤漿等測量介質(zhì)有可能對測量電*造成污染，而測量電*又是兩種不同材質(zhì)的金屬材料，這樣兩個(gè)電*之間就會出現(xiàn)*化電壓，電*污染后*化電壓會導(dǎo)致煤漿流量輸出信號出現(xiàn)較大幅度的波動(dòng)，通過清理傳感器內(nèi)管壁，電*表面的結(jié)垢物質(zhì)及吸附的金屬礦物質(zhì)等都可以避免*化電壓對煤漿流量測量的影響。
（4）高壓煤漿泵的脈動(dòng)流對測量的影響
高壓煤漿泵在工作時(shí)存在脈動(dòng)流是必然的，四噴嘴氣化爐的四個(gè)工藝燒嘴需要高壓煤漿泵將水煤漿加壓至約8MPa才能達(dá)到*佳霧化效果。我們使用的高壓煤漿泵是隔膜泵，因其結(jié)構(gòu)和工作原理，即使在100％負(fù)荷工作的條件下，經(jīng)高壓煤漿泵加壓出來的水煤漿脈動(dòng)流也會出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)，這就會使氨水流量計(jì)傳感器測量的感應(yīng)電動(dòng)勢信號波動(dòng)量也很大，*終導(dǎo)致水煤漿流量變化較大。通過提高水煤漿的流速和高壓煤漿泵的轉(zhuǎn)速以及把氨水流量計(jì)傳感器安裝在距離高壓煤漿泵較遠(yuǎn)的位置，都可以使流場更加平穩(wěn)，減輕脈動(dòng)流對測量的影響。
（5）煤漿管線材質(zhì)對測量的影響
四噴嘴氣化爐的四條煤漿管線一般選擇碳鋼材料，在停車和檢修期間，水煤漿不再輸送，在很短時(shí)間內(nèi)煤漿管線內(nèi)管壁被氧化而產(chǎn)生鐵銹，開車生產(chǎn)運(yùn)行后，隨著水煤漿的不斷流動(dòng)，沖刷及摩擦，煤漿管線內(nèi)管壁上會掉落很小的金屬顆粒，在電磁場中被磁化后吸附在電*附近產(chǎn)生*化電壓，造成電*測得的感應(yīng)電動(dòng)勢產(chǎn)生波動(dòng)，進(jìn)而增大了煤漿流量的波動(dòng)，測量精度大大降低，而且測量也不穩(wěn)定。通過把氨水流量計(jì)斷電，同時(shí)煤漿循環(huán)管線磨損保護(hù)工作需提前先做好，靠水煤漿的流動(dòng)沖刷去除煤漿管線內(nèi)管壁上的鐵屑，鐵銹等。也可以選擇不銹鋼材質(zhì)的管線來解決這個(gè)問題。
4、水煤漿流量在生產(chǎn)中的連鎖設(shè)計(jì)
四條煤漿管線上分別安裝的3臺氨水流量計(jì)，采用三選二的連鎖保護(hù)方式，同時(shí)高壓煤漿泵轉(zhuǎn)速和電流值采用二選二連鎖保護(hù)方式，對置的兩條煤漿管線上相對應(yīng)三個(gè)煤漿流量之差采用三選二連鎖保護(hù)方式。即：在每條煤漿管線上，當(dāng)其中兩個(gè)煤漿流量同時(shí)低于設(shè)定的連鎖值，或者高壓煤漿泵轉(zhuǎn)速和電流值同時(shí)低于設(shè)定的連鎖值，或者對置的兩條煤漿管線上相對應(yīng)三個(gè)煤漿流量之差（例如煤漿A管線和煤漿B管線煤漿流量之差：FT1102A-FT1102B，F(xiàn)T1103A-FT1103B，F(xiàn)T1104A-FT1104B）中兩個(gè)流量差值同時(shí)低于設(shè)定的連鎖值，四噴嘴氣化爐就會連鎖跳車，將氧氣放空，避免氣化爐爆炸事故的發(fā)生。

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