大傘集流型防腐型電磁流量計在采油井中的應(yīng)用研究
點擊次數(shù):2080 發(fā)布時間:2021-01-01 13:33:53
摘要:本次針對下返采油井無法驗封技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),通過對集流型防腐型電磁流量計進(jìn)行改造,研制出適合封堵采油井的驗封技術(shù)。
1 試驗區(qū)簡介
試驗區(qū)面積1.21km2,地質(zhì)儲量163.07×104t,孔隙體積283.10×104m3,采用125m×125m五點法面積井網(wǎng),共有注采井79口,其中注入井35口,采油井44口,目的層為葡Ⅰ1-4油層,試驗區(qū)為利用原試驗區(qū)井位下返(即原試驗開采SII10-12油層,現(xiàn)開采PI1-4油層),為避免試驗井上下層位相互干擾,對采油井SII10-12油層進(jìn)行機(jī)械封堵。
2 問題的提出及測井原理
2.1 問題的提出
試驗區(qū)7口采油井產(chǎn)液量2017年在周圍注入井無任何調(diào)整措施情況下出現(xiàn)突升,正常生產(chǎn)時日產(chǎn)液458t/d,日產(chǎn)油13.9t/d,綜合含水97.0%,2017年8月日產(chǎn)液829t/d,日產(chǎn)油9.1t/d,綜合含水98.9%,日產(chǎn)液上升371t/d,綜合含水上升1.89個百分點,試驗區(qū)注入三元主段塞,是處于見效高峰期,7口采油井含水未下降反而出現(xiàn)回升,且產(chǎn)液量突升。但由于采油井均是利用原二類油層井,投產(chǎn)后采用丟手方式對SII10-12油層進(jìn)行封堵,封堵層位以下管柱尾部為絲堵,測井儀器不能夠下入底部射孔層進(jìn)行常規(guī)環(huán)空測井。
2.2 測井原理
SII10-12油層通過丟手下入兩個封隔器進(jìn)行封堵,葡Ⅰ1-4油層產(chǎn)液通過油管底部篩管進(jìn)入套管,在由抽油泵抽到井口計量間,完成產(chǎn)液輸送。測井班組通過井口偏心測試閘門下入套管大傘集流型防腐型電磁流量計過油管導(dǎo)錐進(jìn)入套管測量套管流量(全井產(chǎn)液)Q1,同理將裝入導(dǎo)向爪油管小傘集流型防腐型電磁流量計下過封隔器測量油管流量Q2,若Q1=Q2,封堵層位未漏失,封堵效果良好;若Q1>Q2,封堵層位漏失,封堵效果差,基于上述測井原理可完成采油井SII10-12油層封堵效果評價。
3 測井實例
利用該技術(shù)對具備測試條件的17口封堵采油井(其余井有的是250井口,有的是井口遇阻或出油等)進(jìn)行驗封,均測試成功,測試結(jié)果表明8口采油井密封,9口采油井井不密封。
3.1 封堵層漏失測井實例
6月21日對E67井進(jìn)行封堵層位評價,該井日產(chǎn)液51.25m3/d,施工人員下入套管大傘集流型防腐型電磁流量計先后三次測得套管910m套管產(chǎn)液量,測量值分別是33.88,33.5,34.32m3/d,驗證防腐型電磁流量計穩(wěn)定性良好,上提儀器至908m處先后兩次測得套管產(chǎn)液量,測量值分別是30.95,31.58m3/d,可驗證儀器重復(fù)性也良好,五次測量套管流量取平均為32.85m3/d,故Q1=32.85m3/d。同理將小傘集流型防腐型電磁流量計裝入導(dǎo)向爪下過封隔器測油管里流量,分別在933,933.2,933.5m處測得油管產(chǎn)液量20.33,20.06,20.48m3/d,三次測量油管流量取平均值為20.29m3/d,故Q2=20.29m3/d,Q1>Q2,故該井封堵層位漏失,漏失量12.56 m3/d。
3.2 封堵層未漏失測井實例
6月22日對采油井E65井進(jìn)行封堵層位評價,該井日產(chǎn)液為31.87m3/d,采用同樣測井方法分別在套管中913m、913.7,910.3m處測得套管流量32.45m3/d、31.78m3/d、30.91m3/d,取平均值31.71m3/d,故Q1=31.71m3/d。同理分別在油管中930m、930.2m、930.5m測得油管流量32.21,32.27,32.98m3/d,取平均值32.49m3/d,故Q2=32.49m3/d,Q1與Q2相近可認(rèn)為Q1=Q2,故該井封堵層位密封良好,未漏失。
3.3 重新封堵后效果
現(xiàn)場依據(jù)測試結(jié)果,同時結(jié)合采油井動態(tài)變化,對動態(tài)反映液量突升大的7口采油井進(jìn)行了重新密封,7口采油井封堵前單井日產(chǎn)液118t/d,日產(chǎn)油1.3t/d,綜合含水98.9%,重新封堵后日產(chǎn)液77t/d,日產(chǎn)油2t/d,綜合含水97.45%,日產(chǎn)液下降42t/d,含水下降1.45個百分點,保證了試驗效果。
4 存在問題及下步工作
目前班組施工需要一口井下入大小傘兩種集流型防腐型電磁流量計,造成班組施工工作量大,建議研發(fā)制造中心對傘型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,班組一次下井可以完成套管與油管流量測量,減少測試工作量和測試時間。
防腐型電磁流量計的漂移產(chǎn)生的原因及有效去除的方法
防腐電磁流量計的安裝條件及注意的問題
防腐型電磁流量計接地的重要性
影響防腐型電磁流量計故障的因素分析
防腐電磁流量計的原理優(yōu)缺點與測量誤差原因及處理策略
防腐型電磁流量計安裝
防腐電磁流量計選型
智能型防腐電磁流量計接線
防腐電磁流量計在醋酸生產(chǎn)中的應(yīng)用及故障分析
防腐電磁流量計,dn65電磁流量計
防腐型電磁流量計,電池供電電磁流量計
防腐型電磁流量計,管道電磁流量計
智能型防腐電磁流量計,法蘭式電磁流量計
防腐電磁流量計,高溫電磁流量計
基于DSP 的高頻勵磁防腐型電磁流量計設(shè)計
智能型防腐電磁流量計在濕法磷酸裝置中的應(yīng)用實踐
大傘集流型防腐型電磁流量計在采油井中的應(yīng)用研究
防腐型電磁流量計的結(jié)構(gòu)原理及在濕法磷酸裝置中的應(yīng)用實例
防腐型電磁流量計在污水處理對自動控制技術(shù)的應(yīng)用分析
防腐型電磁流量計遠(yuǎn)程自動化控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用
防腐型電磁流量計的工作原理及勵磁技術(shù)發(fā)展和趨勢
智能防腐型電磁流量計,高溫防腐電磁流量計
智能防腐型電磁流量計
1 試驗區(qū)簡介
試驗區(qū)面積1.21km2,地質(zhì)儲量163.07×104t,孔隙體積283.10×104m3,采用125m×125m五點法面積井網(wǎng),共有注采井79口,其中注入井35口,采油井44口,目的層為葡Ⅰ1-4油層,試驗區(qū)為利用原試驗區(qū)井位下返(即原試驗開采SII10-12油層,現(xiàn)開采PI1-4油層),為避免試驗井上下層位相互干擾,對采油井SII10-12油層進(jìn)行機(jī)械封堵。
2 問題的提出及測井原理
2.1 問題的提出
試驗區(qū)7口采油井產(chǎn)液量2017年在周圍注入井無任何調(diào)整措施情況下出現(xiàn)突升,正常生產(chǎn)時日產(chǎn)液458t/d,日產(chǎn)油13.9t/d,綜合含水97.0%,2017年8月日產(chǎn)液829t/d,日產(chǎn)油9.1t/d,綜合含水98.9%,日產(chǎn)液上升371t/d,綜合含水上升1.89個百分點,試驗區(qū)注入三元主段塞,是處于見效高峰期,7口采油井含水未下降反而出現(xiàn)回升,且產(chǎn)液量突升。但由于采油井均是利用原二類油層井,投產(chǎn)后采用丟手方式對SII10-12油層進(jìn)行封堵,封堵層位以下管柱尾部為絲堵,測井儀器不能夠下入底部射孔層進(jìn)行常規(guī)環(huán)空測井。
2.2 測井原理
SII10-12油層通過丟手下入兩個封隔器進(jìn)行封堵,葡Ⅰ1-4油層產(chǎn)液通過油管底部篩管進(jìn)入套管,在由抽油泵抽到井口計量間,完成產(chǎn)液輸送。測井班組通過井口偏心測試閘門下入套管大傘集流型防腐型電磁流量計過油管導(dǎo)錐進(jìn)入套管測量套管流量(全井產(chǎn)液)Q1,同理將裝入導(dǎo)向爪油管小傘集流型防腐型電磁流量計下過封隔器測量油管流量Q2,若Q1=Q2,封堵層位未漏失,封堵效果良好;若Q1>Q2,封堵層位漏失,封堵效果差,基于上述測井原理可完成采油井SII10-12油層封堵效果評價。
3 測井實例
利用該技術(shù)對具備測試條件的17口封堵采油井(其余井有的是250井口,有的是井口遇阻或出油等)進(jìn)行驗封,均測試成功,測試結(jié)果表明8口采油井密封,9口采油井井不密封。
3.1 封堵層漏失測井實例
6月21日對E67井進(jìn)行封堵層位評價,該井日產(chǎn)液51.25m3/d,施工人員下入套管大傘集流型防腐型電磁流量計先后三次測得套管910m套管產(chǎn)液量,測量值分別是33.88,33.5,34.32m3/d,驗證防腐型電磁流量計穩(wěn)定性良好,上提儀器至908m處先后兩次測得套管產(chǎn)液量,測量值分別是30.95,31.58m3/d,可驗證儀器重復(fù)性也良好,五次測量套管流量取平均為32.85m3/d,故Q1=32.85m3/d。同理將小傘集流型防腐型電磁流量計裝入導(dǎo)向爪下過封隔器測油管里流量,分別在933,933.2,933.5m處測得油管產(chǎn)液量20.33,20.06,20.48m3/d,三次測量油管流量取平均值為20.29m3/d,故Q2=20.29m3/d,Q1>Q2,故該井封堵層位漏失,漏失量12.56 m3/d。
3.2 封堵層未漏失測井實例
6月22日對采油井E65井進(jìn)行封堵層位評價,該井日產(chǎn)液為31.87m3/d,采用同樣測井方法分別在套管中913m、913.7,910.3m處測得套管流量32.45m3/d、31.78m3/d、30.91m3/d,取平均值31.71m3/d,故Q1=31.71m3/d。同理分別在油管中930m、930.2m、930.5m測得油管流量32.21,32.27,32.98m3/d,取平均值32.49m3/d,故Q2=32.49m3/d,Q1與Q2相近可認(rèn)為Q1=Q2,故該井封堵層位密封良好,未漏失。
3.3 重新封堵后效果
現(xiàn)場依據(jù)測試結(jié)果,同時結(jié)合采油井動態(tài)變化,對動態(tài)反映液量突升大的7口采油井進(jìn)行了重新密封,7口采油井封堵前單井日產(chǎn)液118t/d,日產(chǎn)油1.3t/d,綜合含水98.9%,重新封堵后日產(chǎn)液77t/d,日產(chǎn)油2t/d,綜合含水97.45%,日產(chǎn)液下降42t/d,含水下降1.45個百分點,保證了試驗效果。
4 存在問題及下步工作
目前班組施工需要一口井下入大小傘兩種集流型防腐型電磁流量計,造成班組施工工作量大,建議研發(fā)制造中心對傘型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,班組一次下井可以完成套管與油管流量測量,減少測試工作量和測試時間。
下一篇:用智能電磁流量計代替酸計量箱的負(fù)壓輸送鹽酸系統(tǒng)